脉冲布袋除尘设备对除尘装置的维护
(1)脉冲布袋除尘设备应该在一定时间内及时的对管道内进行打理和清扫，防止灰尘和其他污渍堵住管道，虽然灰尘系统也是按照灰尘的特点进行的改造，从而确定的管道中的流速大小，但是在实际生产生活中情况是非常复杂的，所以烟气的特性也是随之而改变的。比如，在建造的时候材料中水的含量比较高了会导致在烟气通过管道的时候发生凝结等状况，从而使粉尘等污渍粘到管内壁上，从而造成堵塞。
(2)除尘设备的保养与维护，任河设备如果不定期的进行保养和维护的话都不可能保护一个比较好的状态来工作，既影响了除尘设备的质量又影响了厂家的生产效益，更河况除尘设备是在非常恶略的条件下工作的，所以定期的保养和维护就显得至关重要了。
(3)除尘系统的应用非常重要，除尘系统测试好了以后，应该管网的各个支管然后调节风闸的位置所在，避免影响整个装置的平衡。除尘设备在运用前首先应检查引风，振卸灰系统等的连是否连接完好，绝缘性是否完好，转动是否完好等一系列问题。
在平时应当时常和工作人员讲解正确的操作方法和原理，比如告诉他们常打扫，擦拭机器等，定期检查机器状况。其实只要在平时防护与维护做好，机器就能进人一个很好的状态，为企业创造更高的效益。
过滤式除尘器效率较高，是高温除尘设备的一个发展方向。袋式除尘器的核心部件是滤料，滤料的性能决定袋式除尘器的除尘效率，目前国内外使用和正在开发的高温滤料主要有：聚四氟乙烯纤维滤料、镍铬纤维合金滤料、不锈钢纤维滤料、各种陶瓷纤维滤料和多孔陶瓷滤料等。
1)袋式除尘器。布袋除尘设备采用纤维过滤袋捕集粉尘，是目前应用比较广泛的过滤式除尘器，对不同性质的粉尘具有较强的适应性，可捕集微细粉尘，除尘效率高于99%，对亚微米级粉尘也有很高的除尘效率.可直接回收干料.不会造成二次污染.运行稳定.不受风量波动影响，处理风量可山每小时数百立方米到数十万立方米，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单，不受粉尘比电阻值限制，适用灵活，结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率高的脉冲清灰袋式除尘器。过滤速度是影响除尘效率的一个重要的技术经济指标，增大过滤速度，可以减小滤布而积和除尘器体积，减少占地而积和一次投资，但会增大压力损失，降低除尘效率，因而应综合以上因素结合滤料种类和清灰方式选取适宜的过滤速度。布袋式除尘器应用范围受到滤料耐温、耐腐蚀性能的限制，不能承受废气的高温。我国在处理高温含尘废气时通常是用水将废气冷凝并降温至200℃左右，再采用布袋除尘器除尘，既增加了设备投资和运行费用，同时流失掉大量热能；不适宜钻结性强及吸湿性强的粉尘，特别是含尘气体温度低于露点时会产生结露，致使滤袋堵塞；处理风量大时，占地而积大，造价高；滤料是袋式除尘器中的主要部件，需定期更换，增加了设备的运行维护费用，劳动条件也差。目前袋式除尘器类型主要分为机械振动型、大气反吹型和脉冲喷吹型三种，已开发出几种新型过滤式除尘器，如全滤饼式过滤除尘器、烧结多孔金属过滤除尘器、多孔陶瓷过滤除尘器研究热点集中在：加强泡沫陶瓷高温高效除尘技术的研究；改进袋式除尘设备的性能，拓宽其使用范围，使其应用于大烟气量、高温、高含尘浓度的烟气除尘系统；进一步研究除尘机理，探索除尘技术的基本规律，将其应用于设备设计及改进。
2)颗粒层除尘器。颗粒层除尘器是用固体颗粒作填料层的内滤式除尘装置，气体通过颗粒间的空隙和曲折通道，靠筛滤、惯性碰撞、截留及扩散作用，使粉尘附着于颗粒滤料及尘粒表而上，除去气体中的尘粒，过滤层颗粒可以选择物理和化学性质非常稳定的硅石、砾石等。颗粒层除尘器具有耐高温、耐腐蚀、持久性好、能自清灰连续操作等特点，除尘效率一般在90%以上，最高可达到99%。我国使用的颗粒层除尘器有塔式旋风颗粒层除尘器和沸腾床颗粒层除尘器。目前对颗粒层除尘器的研究主要集中在提高对细微尘粒的捕集效率，深入研究系统磨损问题及运行的控制因素。
由于环境质量标准的提高，将进一步促进对除尘器的研究，加快除尘技术的发展，提高除尘设备的性能，为保护环境、节能减排和保护人类的事业做出更大的贡献。
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